溝槽管件加工機床導軌修理后的常見毛病及其消除

機床導軌面修復后，_常見的毛病是移動不靈活，阻力大，搖動調(diào)整費勁，經(jīng)常成為操作作者要求返修的項目。其基本原因及消除措施如下：

1） 床身導軌表面安裝變形，使導軌面產(chǎn)生扭曲，減小了鑲條或壓板與導軌間的有效間隙，造成導軌面間的接觸不良。

     排除：按機床驗收標準重新調(diào)整機床導軌的直線度及扭曲變形誤差在允差之內(nèi)。

2） 導軌表面的粗糙度數(shù)值較大，有剖削或磨削毛刺；導軌表面刮削的接觸點數(shù)不夠或接觸點分布不均勻，降低了導軌面的有效承壓面積，使油膜破壞。

     排除：將工作臺及滑板等拆下，用細油石、細紗布去除毛刺，再將工作臺等裝上，用氧化鉻加少許煤油拋光導軌面（不要用機動，用手搖拋光）。

3） 溝槽管件加工機床 床身導軌或燕尾導軌油錐度，使工作臺或拖板移動出現(xiàn)松緊不均現(xiàn)象。

     排除：重新修復達到要求的幾何精度。

4） 床身導軌面與傳動杠（如絲桿、光杠等）軸線不平行，導致工作或溜板移動時卡住。

     排除：檢驗平行度_差原因，或重新調(diào)整傳動桿，或修復導軌。

5） 導軌的防塵裝置（如油封、毛鉆圈等）壓得太緊，增加了導軌的阻力。

     排除：可通過調(diào)整防塵裝置，消除阻力。

6） 導軌使用過程磨損，使精度喪失。

     排除：重新刮研修復精度。

7） 導軌潤滑油粘度選擇不當，粘度太低，油不清潔，造成導軌潤滑不良。

     排除：改用粘度適當?shù)臐櫥?，保持潤滑油的清潔?/span>

8） 溫度的變化，引起導軌的變形

     排除：對于精度要求高，長度又長的導軌應根據(jù)季節(jié)進行適當調(diào)整，精密機床工作間則應_工作間溫度恒定。

9） 導軌表面潤滑結(jié)構(gòu)不良，無存油油窩，使導軌表面整塊接觸，導致阻力增大。