國產(chǎn)閥門數(shù)控機床自動化水平逐漸提高
據(jù)悉，目前，我國機床企業(yè)與德國、日本和美國的_企業(yè)相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業(yè)研制了中_數(shù)控機床，但大多數(shù)還是在國內(nèi)機床主體制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不_表明我們已經(jīng)掌握了中_數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中_數(shù)控系統(tǒng)的80%，_數(shù)控系統(tǒng)的90%，_數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。
數(shù)據(jù)顯示，2012年我國金屬切削機床數(shù)控化率為25.8%，成形機床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)_60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價混戰(zhàn)，中檔產(chǎn)品競爭力不強，_產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發(fā)_產(chǎn)品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。
_重要的是，這些差距也再次提醒人們，當(dāng)今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭，企業(yè)的盈利和發(fā)展，歸根結(jié)底還是科技的競爭。誰擁有現(xiàn)代科技，誰_擁有研發(fā)_產(chǎn)品的能力，誰_擁有了企業(yè)盈利和未來發(fā)展的動力。
為加快數(shù)控技術(shù)行業(yè)的發(fā)展，_出臺了一系列政策，包括國務(wù)院批準(zhǔn)實施《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興計劃》和《_數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備》_科技重大專項計劃，為我國數(shù)控技術(shù)行業(yè)創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境。 
　　《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》明確提出：堅持裝備自主化與重點建設(shè)工程相結(jié)合，堅持自主開發(fā)與引進(jìn)消化吸收相結(jié)合，堅持發(fā)展整機與提高基礎(chǔ)配套水平相結(jié)合的基本原則，提升數(shù)控系統(tǒng)等基礎(chǔ)配套件的市場占有率，是落實裝備自主化的重要內(nèi)容。_科技重大專項《_閥門數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備》也提出，到2020年，國產(chǎn)_數(shù)控機床的市場占有率要實現(xiàn)較大程度的提高。 
　　根據(jù)_科技重大專項之一《_數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備》要求，到2020年，國產(chǎn)中、_數(shù)控機床用的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場占有率達(dá)到60%以上；國內(nèi)中_數(shù)控系統(tǒng)市場有12萬臺的替代空間，未來行業(yè)空間巨大。