鑄鋼閥門三面車床，由泊頭市郁都機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)。

機(jī)床特點(diǎn)：本機(jī)床操作簡(jiǎn)單，加工精度穩(wěn)定，加工效率高，加工效率是普通車床的 5 倍以上。

其中，上圖中差速器部分為 X 軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其傳動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)給精度高，為我公司機(jī)床之一大特點(diǎn)。

本機(jī)床的主要有機(jī)械部分、液壓部分、電氣部分組成。

 A) 機(jī)械部分結(jié)構(gòu)包括：床身、齒輪箱、傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工裝等。

  1 、床身

床身材質(zhì)采用鑄鐵 HT250 ，通過軟件進(jìn)行應(yīng)力分析合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，合理布置加強(qiáng)筋，提高機(jī)床剛性及穩(wěn)定性。床身鑄造后進(jìn)行回火處理，粗加工后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，以確保機(jī)床精度的穩(wěn)定性。

床身導(dǎo)軌面采用傳統(tǒng)人工刮研處理，所謂刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測(cè)量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測(cè)量，邊刮研加工，

使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。由于使用的工具簡(jiǎn)單，通用性比較強(qiáng)，加工余量少，而達(dá)到的精度非常高，因此廣泛地應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中。通常機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板， 滑動(dòng)軸承 的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。

     人工刮研是平面修復(fù)加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床及平面度整體的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命；如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到_效果的。人工刮研_是_機(jī)床設(shè)備和 鑄鐵平板 、精密工量具所必需的加工工藝。

   2 、齒輪箱

      齒輪箱體材質(zhì)為鑄鐵 HT250, 鑄件經(jīng)過回火處理，粗加工后振動(dòng)時(shí)效處理，并且由數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，以_主軸孔的精度。

      齒輪軸材質(zhì)為 45# 鋼，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

      齒輪材質(zhì)采用鍛制 45# 鋼，正火后高頻淬火，或者 40Cr 調(diào)質(zhì)后高頻。

      主軸材質(zhì)為 45# 鋼，調(diào)質(zhì)處理后經(jīng)數(shù)控加工，并進(jìn)行精密磨削。

  3 、傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)

      包括床身絲杠部分，卡盤絲杠部分，絲杠均采用高強(qiáng)度精密滾珠絲杠。

  4 、本廠還可根據(jù)用戶需求，制造_高精度的齒輪及各種高精度機(jī)床附件。

B) 液壓部分

   液壓部分由液壓缸，液壓站及支架等組成，由電氣系統(tǒng)控制。

C) 電氣部分

   系統(tǒng)采用成都廣泰數(shù)控  130 IT, 此系統(tǒng)采用 32 位微處理器、大規(guī)?，F(xiàn)場(chǎng)可編程門列矩陣 FPGA ，實(shí)時(shí)控制高速度、高精度，在我公司長(zhǎng)期生產(chǎn)中，使用穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，用戶反應(yīng)良好。

六、 潤(rùn)滑系統(tǒng)

齒輪箱采用飛濺式潤(rùn)滑，通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將潤(rùn)滑油送到各個(gè)齒輪及軸承位置。

床身導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用手動(dòng)注油泵潤(rùn)滑，人工定期給導(dǎo)軌潤(rùn)滑。